TCR rib kierrätettyä neulottua elastaania

Ribbin valmistusprosessi

1. Raaka-aineen tarkastus: vaadi raaka-aineet varastoon, tarkastusosaston oikea-aikainen näytteenotto, lankojen lukumäärä, nauhan tasaisuus, värierot, kukkaväri, kestävyys ja muut testit, varaston punnitus, avoin väritarkastusnumero, sylinterin numero, testi vuorovesi ja langan menetys.

2. Kelauskone: langan vahvistuksen jälkeen, langan nopea käsittely myöhempiä prosesseja varten, lanka vaaditaan öljyn tai vahauksen läpi, lanka kaadetaan, erillinen väri ja sylinterin numero avataan, ei sekoiteta sylinterin kanssa, värillinen lanka tarvittaessa.

3. Litteän neulekoneen vastaanottohuone.

(1) Kun vaakasuora kone on käsissä, vahvista langan paino, lukumäärä, eränumero ja värinumero.

(2) Vahvistettu lanka jaetaan uudelleen henkilökunnalle prosessiraportin mukaisesti.Henkilökunnan lankakauluksesta, vaatekappaleesta ja puretun langan painosta pidetään yksityiskohtaista kirjaa langan katoamisen ja hukkaan välttämiseksi.

(3) On annettava kohtuullisesti kullekin työntekijälle tuotantosuunnitelman mukaisesti, kirjattava lähetys- ja noutoaika sekä täytettävä päivä- ja kuukausiraportit huolellisesti.

4. Ristikoneneulonta.

(1) Ennen valmistelua huoltotyöntekijän on tehtävä mekaaninen säätö, jotta se täyttää valmistelun prosessitiheyden vaatimuksen.

(2) Toimijoiden tulee neuloa ja muotoilla vaatimukset täyttäviä vaatteita prosessin tai kiekon ja laadun mukaisesti.

5. Puolivalmiiden tuotteiden tarkastus.

(1) Kun valmis vaatekappale on irti koneesta, tiheystarkastus, koko ja kuvion sovitus tehdään ajoissa.

(2) Tarkastaja tarkastaa (korvaa) puutteita vastaanotossa, neulan irrottamisessa, pyörimisnopeudessa, vaatteiden pituuserossa, uurteiden pituudessa, tiheyden tasaisuudesta, puuttuvista ompeleista, upotetuista kaistaleista, monofilamentista, värierosta, langan hankauksesta, tahroja jne. tarkastusprosessin mukaisesti.

(3) Kirjaa muistiin yhden kappaleen paino.(Jos värivaihtoehtoja on 2 tai useampia, jokaisesta väristä tehdään yksityiskohtaiset tiedot).

(4) Tarkista ennen neulomista, kun vaatekappaletta vedetään eri suuntiin, mittarityöntekijän tulee kutistua.

6. Koon, ulkonäön tarkistus: silitettyjen vaatteiden tulee olla luonnollisesti supistuneet koon mukaan.Kokoretoleranssialueella näkyy ulkonäössä, ulkonäön tulee perustua asiakkaan vaatimuksiin viitaten mallivaatteen toiminnan vahvistamiseen.

Edellä on tuotantoprosessin ribbing, yritys on kehittänyt monta vuotta, ja kollegat kaikilla elämänaloilla etsiä yhteistä kehittämistä, edelleen tarjota erinomaisia ​​tuotteita ja palveluita uusille ja vanhoille asiakkaille.